產(chǎn)品詳情
玻璃鋼防腐施工方案主要包括以下幾個(gè)步驟：
一、基層處理
- 對(duì)于金。準(zhǔn)標(biāo)關(guān)相屬基層，需要進(jìn)行除銹處理，確保表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、鐵銹、油漆等附著物，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
- 對(duì)于水泥砂漿或混凝土基層，應(yīng)。標(biāo)指求要到確保其平整密實(shí)，無(wú)起砂裂縫等現(xiàn)象，平整度、允許空隙、含水率等均應(yīng)達(dá)到要求指標(biāo)。
二、噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠料
使用環(huán)氧樹(shù)脂稀油作為底層膠料，充分浸潤(rùn)基層或驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣。噴刷時(shí)應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)流掛、漏涂等缺陷。噴刷層數(shù)間隔應(yīng)保持一定時(shí)間，以確保涂層充分固化。
三、襯布施工
- 在底層膠料固化后，均勻噴刷環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料。
- 在膠料上黏貼襯布，確保襯布與膠料充分貼合，無(wú)氣泡產(chǎn)生。
- 重復(fù)噴刷膠料和黏貼襯布的動(dòng)作，以達(dá)到規(guī)定的層數(shù)和厚度。
四、噴刷面層環(huán)氧呋喃胺膠料
- 在襯布完全固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺膠料。
- 確保每層膠料都充分固化后再進(jìn)行下一層的噴刷。
五、增強(qiáng)防滑功能（如需要）
在面層膠料上均勻撒上一層石英砂，使其自然沉降并與膠料浸潤(rùn)、固化，以增加地面的防滑性能。
六、工程質(zhì)量驗(yàn)收
- 檢查基層強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
- 檢查各涂層是否平整優(yōu)良，無(wú)纖維漏出等現(xiàn)象。
- 檢查樹(shù)脂是否完全固化。
- 確保施工現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足安全防護(hù)要求。
在施工過(guò)程中，還需要注意以下幾點(diǎn)：
- 控制施工時(shí)的溫度和濕度，以確保施工的順利進(jìn)行。
- 保持施工場(chǎng)地的整潔，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘存的易燃、易爆等危險(xiǎn)雜物。
- 確保施工中有良好的通風(fēng)性，并配置消防設(shè)施，嚴(yán)禁火源靠近施工現(xiàn)場(chǎng)。
最后，玻璃鋼防腐施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量和安全性。在選擇施工單位時(shí)，應(yīng)考察其相關(guān)資質(zhì)和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。
