電廠水池玻璃鋼防腐設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)

電廠水池玻璃鋼防腐設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)是確保水池長期穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是對這些要點(diǎn)的詳細(xì)分析：

一、設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

   • 玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮基礎(chǔ)（表面強(qiáng)度、粗糙度、濕度）以及樹脂等主材的選擇。
   • 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足耐蝕性要求，同時(shí)考慮材料的工藝性和固化收縮性。
   • 專用底涂層樹脂的應(yīng)用和增強(qiáng)材料（如有機(jī)纖維/氈）的選擇也是關(guān)鍵。

2. 選材要點(diǎn)：

   • 選擇防腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基樹脂作為首選材料。
   • 盡量選擇低收縮的乙烯基樹脂，以減少固化收縮造成的內(nèi)應(yīng)力，避免“脫殼”現(xiàn)象。

3. 鋪層設(shè)計(jì)：

   • 鋪層設(shè)計(jì)需考慮secondary bonding等因素，確保各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
   • 推薦的鋪層結(jié)構(gòu)包括短切氈、玻纖布等材料的組合使用，以達(dá)到所需的防腐層厚度和強(qiáng)度。

二、施工要點(diǎn)

1. 施工環(huán)境：

   • 施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，并采取防水、防火、防暴曬等措施。
   • 施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于85%。

2. 基材處理：

   • 基材表面應(yīng)平整、無油污、無灰塵等雜質(zhì)。
   • 整體澆注混凝土的強(qiáng)度應(yīng)大于C30，基面應(yīng)露出堅(jiān)固的粗糙面。

3. 材料配制：

   • 樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處。
   • 按需配料，少量多次，避免浪費(fèi)。
   • 配料過程中應(yīng)攪拌均勻，避免空氣卷入。

4. 施工步驟：

   • 基材處理與清潔：包括基材表面的打磨、清洗等步驟。
   • 施工環(huán)境確認(rèn)：檢查通風(fēng)、照明、設(shè)備等條件是否滿足施工要求。
   • 纖維增強(qiáng)材料裁剪：根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁剪玻璃纖維布（氈）等材料。
   • 配料與涂刷封底層：按配比混合樹脂和固化劑，均勻涂刷封底料。
   • 修補(bǔ)層施工：在基層的凹陷不平處采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平。
   • 貼短切氈與方格布積層：按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)玻璃纖維布（氈），并涂刷樹脂浸潤。
   • 養(yǎng)護(hù)與固化處理：施工完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和固化處理，確保防腐層達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和耐久性。

5. 質(zhì)量控制：

   • 每層施工后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無脫層、氣泡等缺陷。
   • 施工完成后進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，包括外觀檢查、厚度測量等。

6. 安全防護(hù)：

   • 施工人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。
   • 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生火災(zāi)事故。

三、注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)充分考慮介質(zhì)的腐蝕性和沖刷作用對玻璃鋼襯里的影響。
2. 在大面積施工中，應(yīng)進(jìn)行必要的工藝控制，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。
3. 施工完成后，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。

綜上所述，電廠水池玻璃鋼防腐設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)涉及多個(gè)方面，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材、鋪層設(shè)計(jì)、施工環(huán)境、基材處理、材料配制、施工步驟、質(zhì)量控制和安全防護(hù)等。只有嚴(yán)格按照這些要點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，才能確保電廠水池的長期穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。