如何確保玻璃鋼 儲罐防腐施工的質(zhì)量？

要確保玻璃鋼儲罐防腐施工的質(zhì)量，可以從以下幾個方面著手：

一、施工前的質(zhì)量控制

1. 材料質(zhì)量把控
   • 材料選型：根據(jù)玻璃鋼儲罐的使用環(huán)境（如儲存介質(zhì)、溫度、壓力等），選擇合適的防腐材料，包括樹脂、玻璃纖維布、固化劑、稀釋劑等。例如，儲存酸性介質(zhì)的儲罐應(yīng)選用耐酸性強的樹脂，如乙烯基酯樹脂。
   • 材料檢驗：
     • 對進廠的材料進行嚴(yán)格的檢驗。檢查樹脂的型號、批次、保質(zhì)期，查看其合格證和質(zhì)量檢驗報告。對樹脂進行物理和化學(xué)性能測試，如粘度、凝膠時間、固體含量等指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
     • 檢查玻璃纖維布的規(guī)格（如厚度、克重）、纖維類型、經(jīng)緯密度等。玻璃纖維布應(yīng)無破損、污漬，纖維應(yīng)均勻分布。
     • 對于固化劑、稀釋劑等助劑，要檢查其純度、活性等性能參數(shù)，確保與樹脂相匹配。
2. 儲罐表面預(yù)處理質(zhì)量
   • 表面檢查：對玻璃鋼儲罐進行全面的表面檢查，記錄罐體存在的缺陷，如裂縫、砂眼、氣泡等。對于較大的缺陷應(yīng)先進行修復(fù)，較小的缺陷應(yīng)標(biāo)記以便后續(xù)處理。
   • 表面清理：
     • 徹底清除儲罐表面的污垢、灰塵、油污、舊涂層等雜質(zhì)。對于油污可以使用有機溶劑清洗，然后用清水沖洗干凈；對于鐵銹等金屬雜質(zhì)（如果有），可采用除銹劑處理。
     • 采用打磨等方式對表面進行糙化處理，以增加防腐涂層與罐壁的附著力。打磨后的表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為 30 - 70μm。打磨后再次清理表面灰塵。

二、施工過程中的質(zhì)量保證

1. 施工工藝執(zhí)行
   • 涂層施工：
     • 底漆施工：底漆的混合比例應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進行調(diào)配，使用合適的攪拌工具攪拌均勻，避免混入空氣形成氣泡。底漆的涂刷應(yīng)均勻，無漏涂、流墜現(xiàn)象?？刹捎盟⑼俊L涂或噴涂等方式，涂刷厚度要達到設(shè)計要求，一般為 50 - 100μm。使用濕膜測厚儀進行厚度檢測。
     • 中間漆（如有）和面漆施工：中間漆和面漆的施工同樣要注意混合比例、攪拌均勻度。在底漆干燥固化后按照規(guī)定的間隔時間進行施工。施工過程中要確保每層漆的厚度均勻，表面光滑平整。相鄰兩層漆的施工間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求，防止出現(xiàn)層間附著力不良的情況。
   • 玻璃纖維布鋪設(shè)（如果有）：
     • 玻璃纖維布的裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，避免過多的拼接。在鋪設(shè)時要確保布面平整，無褶皺、翹曲現(xiàn)象。將玻璃纖維布浸泡在樹脂膠液中充分浸潤，然后按照設(shè)計要求的層數(shù)和方向進行鋪設(shè)。每層玻璃纖維布之間應(yīng)緊密貼合，相鄰布的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定，一般為 5 - 10cm。鋪設(shè)過程中要使用刮板或刷子將布壓實，排出氣泡。
2. 施工環(huán)境管理
   • 溫度和濕度控制：施工環(huán)境的溫度和濕度對防腐施工質(zhì)量影響較大。一般來說，樹脂的固化反應(yīng)對溫度和濕度有一定要求。溫度應(yīng)控制在 15 - 30℃之間，濕度不宜超過 80%。如果溫度過低，樹脂固化速度慢，可能導(dǎo)致涂層發(fā)軟、強度不足；溫度過高，樹脂固化過快，可能出現(xiàn)涂層內(nèi)部應(yīng)力過大、開裂等問題。在濕度大的環(huán)境下，涂層容易出現(xiàn)發(fā)白、起泡等現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^搭建臨時保溫或除濕設(shè)施來調(diào)節(jié)環(huán)境條件。
   • 通風(fēng)條件：良好的通風(fēng)條件有助于樹脂的固化，同時能排除施工過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）。通風(fēng)不良可能導(dǎo)致施工人員中毒，并且影響涂層的干燥和固化質(zhì)量。在封閉或半封閉的儲罐內(nèi)施工時，要設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)備，如軸流風(fēng)機等。
3. 施工人員技能與操作規(guī)范
   • 人員資質(zhì)：參與玻璃鋼儲罐防腐施工的人員應(yīng)具備相關(guān)的專業(yè)知識和技能。如焊工（如果涉及金屬部件焊接）應(yīng)持有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，油漆工應(yīng)熟悉各種防腐涂料的施工特性和操作方法。
   • 操作規(guī)范：施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進行操作。例如，在涂刷涂料時，應(yīng)保持涂刷工具的清潔，避免雜質(zhì)混入涂層；在使用噴槍時，要控制好噴涂壓力、距離和角度，確保涂層均勻。

三、施工后的質(zhì)量檢查與驗收

1. 外觀檢查
   • 對防腐施工后的玻璃鋼儲罐進行全面的外觀檢查。涂層表面應(yīng)光滑、平整，無氣泡、流墜、針孔、裂縫等缺陷。玻璃纖維布增強層（如果有）表面應(yīng)無起皺、脫層等現(xiàn)象。檢查應(yīng)在光線充足的條件下進行，可以采用目視或借助低倍放大鏡輔助檢查。
2. 厚度測量
   • 使用涂層測厚儀對防腐涂層的厚度進行測量。測量點應(yīng)均勻分布在儲罐表面，包括罐體的頂部、底部、側(cè)面、邊角等部位。測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，一般要求總涂層厚度誤差在 ±10% 以內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)厚度不足的部位，應(yīng)進行補涂。
3. 粘結(jié)性測試
   • 采用劃格法等方法對涂層與罐壁的粘結(jié)性進行測試。在涂層表面劃格后，用膠帶粘貼并迅速撕下，觀察涂層的脫落情況。如果涂層脫落面積超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（如 5%），則表明粘結(jié)性不合格，需要對涂層進行重新處理。
4. 驗收標(biāo)準(zhǔn)遵循
   • 根據(jù)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 21238 - 2007《玻璃纖維增強塑料夾砂管》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于防腐的要求）、設(shè)計要求以及合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。只有通過質(zhì)量檢查與驗收的玻璃鋼儲罐防腐施工項目才視為合格，可以投入使用。