新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)污水池玻璃鋼防腐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

新疆烏魯木齊某工業(yè)園結(jié)總驗(yàn)經(jīng)目項(xiàng)腐防鋼璃玻區(qū)污水池玻璃鋼防腐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)聚集了化工、機(jī)械制造等企業(yè)，園區(qū)內(nèi) 3 座大型污水池長(zhǎng)期受工業(yè)污水與高鹽堿土壤的雙重侵蝕，2020 年出現(xiàn)防腐層大面積開(kāi)裂、滲漏問(wèn)題，不僅影響污水處理流程，還存在污染周邊土壤的風(fēng)險(xiǎn)。為徹底解決這一問(wèn)題，園區(qū)啟動(dòng)污水池玻璃鋼防腐改造項(xiàng)目，通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)、規(guī)范施工與精細(xì)化維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了防腐層長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，積累了一套適配烏魯木齊環(huán)境的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

該項(xiàng)目從籌備到驗(yàn)收歷時(shí) 6 個(gè)月，針對(duì)烏魯木齊冬季嚴(yán)寒、夏季高溫、土壤鹽堿度高的特點(diǎn)，定制了 “材料適配 + 工藝優(yōu)化 + 后期養(yǎng)護(hù)” 的全流程方案。項(xiàng)目完成后，經(jīng)過(guò) 3 年實(shí)際使用驗(yàn)證，防腐層無(wú)開(kāi)裂、滲漏現(xiàn)象，污水處理效率提升 15%，每年節(jié)省維護(hù)成本 20 余萬(wàn)元，其經(jīng)驗(yàn)對(duì)新疆同類(lèi)工業(yè)園區(qū)污水池防腐具有重要參考價(jià)值。

一、項(xiàng)目背景：明確烏魯木齊環(huán)境對(duì)污水池防腐的 3 大挑戰(zhàn)

1. 高鹽堿土壤加劇池體滲透

項(xiàng)目前期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，園區(qū)土壤鹽堿度達(dá) 0.8%（遠(yuǎn)超普通土壤 0.3% 的標(biāo)準(zhǔn)），鈉離子、氯離子通過(guò)污水池混凝土縫隙持續(xù)滲透。原防腐層未針對(duì)高鹽堿設(shè)計(jì)，僅使用普通環(huán)氧樹(shù)脂，2 年內(nèi)就被滲透的鹽堿物質(zhì)破壞，出現(xiàn)起鼓脫落，污水滲漏導(dǎo)致周邊 200 平方米土壤鹽堿度進(jìn)一步升高。

這一問(wèn)題在烏魯木齊工業(yè)園區(qū)較為普遍，土壤鹽堿化是污水池防腐失效的首要誘因，若不針對(duì)性解決，即使更換防腐材料，仍會(huì)快速出現(xiàn)二次損壞，因此項(xiàng)目籌備階段就將 “抗鹽堿滲透” 作為核心目標(biāo)。

2. 晝夜溫差大引發(fā)凍融破壞

烏魯木齊晝夜溫差常達(dá) 18℃，冬季最低溫 - 28℃，原污水池防腐層因韌性不足，冬季反復(fù)經(jīng)歷 “結(jié)冰 - 融化” 循環(huán)，3 年內(nèi)出現(xiàn)近百條裂縫。裂縫成為污水與鹽堿物質(zhì)的滲透通道，加劇防腐層失效，每年冬季需投入 10 萬(wàn)元臨時(shí)修補(bǔ)，卻無(wú)法根治問(wèn)題。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)意識(shí)到，若不解決溫差導(dǎo)致的凍融破壞，玻璃鋼防腐層難以長(zhǎng)期耐用，因此在材料選擇與施工工藝中重點(diǎn)強(qiáng)化 “耐溫差” 性能，避免重蹈原防腐層的覆轍。

3. 工業(yè)污水成分復(fù)雜腐蝕強(qiáng)

園區(qū)污水池接納的工業(yè)污水中，酸性廢水占比 30%（pH 值最低 2.1），還含有硫化物、重金屬離子等腐蝕性物質(zhì)，原防腐層因耐腐性能不足，樹(shù)脂被強(qiáng)酸溶解，玻璃纖維布暴露后快速老化，僅 1 年就失去防護(hù)作用。

針對(duì)這一特點(diǎn)，項(xiàng)目需選擇耐強(qiáng)酸、抗重金屬腐蝕的玻璃鋼材料，同時(shí)控制污水進(jìn)入池體前的 pH 值，減少對(duì)防腐層的直接沖擊，確保防腐效果與污水特性適配。

二、前期籌備：做好 3 項(xiàng)關(guān)鍵工作，為項(xiàng)目落地打基礎(chǔ)

1. 精準(zhǔn)檢測(cè)，定制材料方案

項(xiàng)目啟動(dòng)前，團(tuán)隊(duì)委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)做了 3 項(xiàng)核心檢測(cè)：一是檢測(cè)土壤鹽堿度與污水成分，明確鈉離子濃度 1200mg/L、硫酸根離子濃度 800mg/L；二是測(cè)試原池體混凝土強(qiáng)度與裂縫分布，標(biāo)記 23 處深度超過(guò) 5mm 的裂縫；三是模擬烏魯木齊溫差環(huán)境，測(cè)試不同玻璃鋼材料的耐候性能。

根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，最終選定耐鹽堿的酚醛型乙烯基酯樹(shù)脂（抗鈉離子滲透能力是普通樹(shù)脂的 4 倍），搭配無(wú)堿玻璃纖維布（耐酸腐蝕等級(jí)達(dá) A 級(jí)），面層添加紫外線(xiàn)吸收劑（適配烏魯木齊夏季強(qiáng)紫外線(xiàn)），從材料源頭適配環(huán)境需求。

2. 制定分季節(jié)施工計(jì)劃，避開(kāi)惡劣天氣

烏魯木齊春季多風(fēng)、冬季嚴(yán)寒，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)結(jié)合氣候特點(diǎn)，制定分季節(jié)施工計(jì)劃：2020 年 4-5 月（風(fēng)力小于 5 級(jí)、氣溫 15-25℃）完成基層處理與裂縫修補(bǔ)；6-7 月（避開(kāi)正午高溫）鋪設(shè)玻璃鋼層；8 月做面層防護(hù)與閉水試驗(yàn)，確保施工全程避開(kāi)大風(fēng)、低溫、高溫等惡劣天氣。

施工前還搭建了臨時(shí)防風(fēng)棚（高度 3 米，覆蓋防塵網(wǎng)），冬季提前儲(chǔ)備耐低溫固化劑，為不同季節(jié)施工提供保障，避免因天氣影響施工質(zhì)量。

3. 組建專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，明確責(zé)任分工

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)由 3 類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員組成：1 名具有 10 年新疆防腐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)），5 名持證防腐施工人員（負(fù)責(zé)玻璃鋼鋪設(shè)），2 名環(huán)境檢測(cè)工程師（負(fù)責(zé)施工過(guò)程中污水、土壤監(jiān)測(cè)），確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專(zhuān)業(yè)人員把控。

同時(shí)制定詳細(xì)的責(zé)任清單：項(xiàng)目經(jīng)理每日檢查施工進(jìn)度與質(zhì)量，施工人員記錄每道工序的參數(shù)（如樹(shù)脂配比、鋪設(shè)層數(shù)），檢測(cè)工程師每周提交水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，避免因人員不專(zhuān)業(yè)或分工模糊導(dǎo)致失誤。

三、施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)：把握 4 個(gè)要點(diǎn)，確保防腐效果

1. 基層處理：徹底清除隱患，筑牢防腐基礎(chǔ)

基層處理是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵，團(tuán)隊(duì)采用 “三步法” 確保質(zhì)量：第一步用高壓水槍?zhuān)▔毫?8MPa）沖洗池體，清除表面沙塵、鹽堿殘留與舊防腐層碎片，沖洗后用中性試紙檢測(cè)，確保表面無(wú)鹽堿殘留；第二步用耐鹽堿修補(bǔ)砂漿填充裂縫，深度超過(guò) 5mm 的裂縫先嵌入玻璃纖維筋增強(qiáng)，再分層填充砂漿，養(yǎng)護(hù) 10 天（比常規(guī)養(yǎng)護(hù)多 4 天，適配烏魯木齊干燥環(huán)境）；第三步涂刷耐堿封閉底漆（厚度 0.3mm），形成第一道防滲屏障，底漆干燥后測(cè)試附著力，確保達(dá) 5MPa 以上。

基層處理完成后，邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，確認(rèn)表面平整度誤差小于 2mm、無(wú)裂縫與鹽堿殘留，才進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，避免因基層問(wèn)題留下隱患。

2. 玻璃鋼鋪設(shè)：優(yōu)化工藝，適配溫差與鹽堿

鋪設(shè)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)針對(duì)烏魯木齊環(huán)境優(yōu)化 2 項(xiàng)工藝：一是采用 “多層錯(cuò)縫鋪貼 + 局部加強(qiáng)” 工藝，普通區(qū)域鋪設(shè) 4 層玻璃纖維布（比常規(guī)多 1 層），池體邊角、管道接口等應(yīng)力集中部位增加至 5 層，每層樹(shù)脂涂刷厚度控制在 0.5mm，用刮板從中間向四周擠壓，徹底排出氣泡（避免溫差導(dǎo)致氣泡膨脹開(kāi)裂）；二是調(diào)整樹(shù)脂配比，夏季施工（氣溫超過(guò) 30℃）減少固化劑用量（從 2% 降至 1.5%），防止樹(shù)脂快速固化；春秋季（氣溫 10-20℃）添加 1% 柔性增韌劑，提升防腐層耐溫差韌性。

鋪設(shè)完成后，每天檢測(cè)防腐層表面溫度與固化情況，確保在烏魯木齊晝夜溫差下均勻固化，避免出現(xiàn)局部固化過(guò)快或過(guò)慢的問(wèn)題。

3. 面層防護(hù)：雙重措施，抵御紫外線(xiàn)與老化

烏魯木齊夏季紫外線(xiàn)強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)為玻璃鋼層做雙重面層防護(hù)：第一層涂刷丙烯酸聚氨酯抗紫外線(xiàn)涂料（厚度 0.6mm），該涂料能反射 70% 以上的紫外線(xiàn)，減緩樹(shù)脂老化；第二層在池體頂部搭建可拆卸遮陽(yáng)棚（采用鋼結(jié)構(gòu) + 耐力板，夏季使用，冬季拆除），進(jìn)一步減少紫外線(xiàn)直射，同時(shí)避免冬季積雪壓垮棚體。

面層施工后，養(yǎng)護(hù) 15 天（比常規(guī)多 5 天），期間每天灑水保持濕潤(rùn)，防止烏魯木齊干燥環(huán)境導(dǎo)致涂料開(kāi)裂，養(yǎng)護(hù)完成后測(cè)試面層抗紫外線(xiàn)性能，確保暴曬 300 小時(shí)無(wú)明顯褪色、脆化。

4. 閉水試驗(yàn)：嚴(yán)格檢測(cè)，排查滲漏隱患

閉水試驗(yàn)是驗(yàn)證防腐效果的關(guān)鍵，團(tuán)隊(duì)分 3 階段進(jìn)行：第一階段注入 1/3 池體高度的清水，靜置 24 小時(shí)，檢查池壁無(wú)滲漏后進(jìn)入第二階段；第二階段注入至 2/3 高度，再靜置 48 小時(shí)，標(biāo)記水位線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)下降后進(jìn)入第三階段；第三階段注滿(mǎn)水，靜置 72 小時(shí)，同時(shí)監(jiān)測(cè)池體周邊土壤濕度，確保無(wú)滲漏。

試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 2 處微小滲漏（位于管道接口處），團(tuán)隊(duì)立即鑿除滲漏區(qū)域周邊 15cm 的防腐層，重新按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，再次試驗(yàn)合格后才進(jìn)入驗(yàn)收環(huán)節(jié)，確保項(xiàng)目無(wú)滲漏隱患。

四、后期維護(hù)：落實(shí) 3 項(xiàng)措施，延長(zhǎng)防腐壽命

1. 定期巡檢，及時(shí)處理小問(wèn)題

項(xiàng)目驗(yàn)收后，園區(qū)制定 “月度巡檢 + 季度檢測(cè)” 制度：每月由專(zhuān)人檢查防腐層表面（重點(diǎn)查看是否有劃痕、鼓包），清理池底沉積物（用塑料工具，避免劃傷防腐層）；每季度檢測(cè)污水 pH 值（控制在 6-9），做一次局部閉水試驗(yàn)，排查隱蔽滲漏點(diǎn)。

3 年運(yùn)維中，共發(fā)現(xiàn) 5 處劃痕（均為清理沉積物時(shí)不小心造成），團(tuán)隊(duì)及時(shí)用同型號(hào)樹(shù)脂涂刷修復(fù)，未發(fā)展成大問(wèn)題，通過(guò)高頻巡檢將隱患消除在萌芽階段。

2. 季節(jié)性養(yǎng)護(hù)，適配烏魯木齊氣候

針對(duì)烏魯木齊季節(jié)特點(diǎn)，團(tuán)隊(duì)做針對(duì)性養(yǎng)護(hù)：每年 10 月下旬（冬季來(lái)臨前），在污水池外壁包裹 5cm 厚的保溫棉（接縫處用防水膠帶密封），防止池體凍裂；次年 3 月（春季解凍后），拆除保溫棉，檢查防腐層是否因凍融出現(xiàn)裂紋；夏季（6-8 月），每周清洗遮陽(yáng)棚表面，確保遮陽(yáng)效果，避免紫外線(xiàn)直射加劇老化。

季節(jié)性養(yǎng)護(hù)讓防腐層始終處于適宜環(huán)境中，3 年內(nèi)未因季節(jié)變化出現(xiàn)損壞，延長(zhǎng)了使用壽命。

3. 污水預(yù)處理，減少腐蝕沖擊

為降低工業(yè)污水對(duì)防腐層的直接腐蝕，園區(qū)在污水進(jìn)入池體前增設(shè)預(yù)處理系統(tǒng)：用中和劑調(diào)節(jié)酸性污水 pH 值，用沉淀池去除污水中的重金屬離子與泥沙，確保進(jìn)入池體的污水符合防腐層耐受標(biāo)準(zhǔn)。

預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行后，污水對(duì)防腐層的腐蝕強(qiáng)度降低 60%，進(jìn)一步延長(zhǎng)了防腐層壽命，同時(shí)提升了污水處理效率，實(shí)現(xiàn) “一舉兩得”。

五、項(xiàng)目成果與經(jīng)驗(yàn)啟示

1. 項(xiàng)目成果：3 年穩(wěn)定運(yùn)行，效益顯著

項(xiàng)目完成后，經(jīng)過(guò) 3 年實(shí)際使用，3 座污水池防腐層無(wú)開(kāi)裂、滲漏現(xiàn)象，污水滲漏問(wèn)題徹底解決，周邊土壤鹽堿度從 0.8% 降至 0.4%，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；污水處理效率從原來(lái)的 80% 提升至 95%，滿(mǎn)足園區(qū)企業(yè)新增產(chǎn)能需求；每年維護(hù)成本從原來(lái)的 30 萬(wàn)元降至 10 萬(wàn)元，3 年累計(jì)節(jié)省 60 萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益顯著。

2. 4 點(diǎn)核心經(jīng)驗(yàn)，適配新疆工業(yè)園區(qū)

該項(xiàng)目總結(jié)出 4 點(diǎn)可復(fù)用的經(jīng)驗(yàn)：一是材料選擇必須 “因地制宜”，烏魯木齊等高鹽堿地區(qū)需優(yōu)先選耐鹽堿、耐溫差的玻璃鋼材料，避免通用材料；二是基層處理要 “徹底細(xì)致”，裂縫修補(bǔ)與鹽堿清除不能省略，否則后期易失效；三是施工需 “順應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂颉保荛_(kāi)惡劣天氣，調(diào)整工藝參數(shù)；四是后期維護(hù)要 “常態(tài)化”，定期巡檢與季節(jié)性養(yǎng)護(hù)結(jié)合，才能長(zhǎng)期穩(wěn)定。

3. 對(duì)同類(lèi)項(xiàng)目的建議

對(duì)于新疆其他工業(yè)園區(qū)的污水池防腐項(xiàng)目，建議參考該項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：前期務(wù)必做全面的環(huán)境檢測(cè)（土壤、污水、氣候），避免盲目施工；選擇有新疆防腐經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，確保施工細(xì)節(jié)適配本地環(huán)境；將后期維護(hù)納入項(xiàng)目預(yù)算，制定長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，不要只關(guān)注前期施工而忽視運(yùn)維。

總之，新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)污水池玻璃鋼防腐項(xiàng)目的成功，關(guān)鍵在于 “適配環(huán)境、細(xì)節(jié)把控、長(zhǎng)期維護(hù)”。其經(jīng)驗(yàn)證明，只要充分考慮新疆地區(qū)的高鹽堿、大溫差等特點(diǎn)，科學(xué)設(shè)計(jì)方案、規(guī)范施工流程、做好后期養(yǎng)護(hù)，玻璃鋼防腐就能有效解決工業(yè)園區(qū)污水池的防腐難題，為園區(qū)可持續(xù)發(fā)展提供保障。