冬季施工必讀：電廠五布七油玻璃鋼防腐層低溫固化解決方案

冬季施工必讀案方?jīng)Q解化固溫：電廠五布七油玻璃鋼防腐層低溫固化解決方案

在電廠的設(shè)施維護中，五布七油玻璃鋼防腐工藝憑借其優(yōu)良的耐腐蝕性、較高的機械強度以及良好的耐久性，成為了眾多設(shè)備防腐的首選方案。然而，當(dāng)進入冬季施工時，低溫環(huán)境給該工藝的實施帶來了諸多挑戰(zhàn)，其中最關(guān)鍵的便是玻璃鋼防腐層的低溫固化難題。若不能妥善解決這一問題，將會嚴(yán)重影響防腐層的質(zhì)量，進而威脅到電廠設(shè)備的正常運行與使用壽命。

低溫對五布七油玻璃鋼防腐層固化的影響機制

樹脂緩遲應(yīng)反固化反應(yīng)遲緩

在五布七油玻璃鋼防腐工藝?yán)?，常用的樹脂如環(huán)氧。度進工施響影重嚴(yán)，倍樹脂、乙烯基酯樹脂等，其固化過程依賴于樹脂分子與固化劑分子之間的化學(xué)反應(yīng)。低溫環(huán)境下，分子活性顯著降低，分子運動速度減緩，這使得樹脂與固化劑分子間的有效碰撞頻率大幅減少，導(dǎo)致固化反應(yīng)速率急劇下降。正常情況下，在適宜溫度（如 20℃ - 30℃）時，樹脂能夠在規(guī)定時間內(nèi)充分固化，形成具有良好性能的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但當(dāng)溫度降至 10℃以下，尤其是在冬季常出現(xiàn)的 0℃ - 5℃環(huán)境中，固化時間可能會延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍，嚴(yán)重影響施工進度。

玻璃纖維布與樹脂浸潤效果變差

玻璃纖維布作為增強材料，需要與樹脂充分浸潤，才能使兩者協(xié)同作用，提升防腐層的綜合性能。低溫時，樹脂的粘度增大，流動性變差，難以快速且均勻地滲透到玻璃纖維布的纖維間隙中。這不僅會導(dǎo)致玻璃纖維布與樹脂之間的粘結(jié)力下降，還可能在防腐層內(nèi)部形成空隙、氣泡等缺陷，降低防腐層的致密性和整體強度。一旦有腐蝕性介質(zhì)通過這些缺陷滲透進入，就會加速設(shè)備的腐蝕進程。

水分凝結(jié)引發(fā)不良影響

冬季空氣濕度相對較大，且低溫環(huán)境容易使設(shè)備表面以及施工環(huán)境中的水汽凝結(jié)成小水滴。這些水分若混入樹脂或附著在玻璃纖維布表面，一方面會稀釋樹脂與固化劑的濃度，干擾固化反應(yīng)的正常進行；另一方面，水分中的某些雜質(zhì)可能與樹脂或固化劑發(fā)生副反應(yīng)，影響固化產(chǎn)物的性能。此外，水分還可能導(dǎo)致玻璃纖維布受潮，降低其強度和與樹脂的粘結(jié)性能。

實用的低溫固化解決方案

選擇低溫固化型材料

低溫固化樹脂

市場上現(xiàn)已推出多種適用于低溫環(huán)境的樹脂產(chǎn)品。例如，部分廠家研發(fā)的低溫快固型環(huán)氧樹脂，通過對樹脂分子結(jié)構(gòu)進行改性，引入特殊的官能團，使其在低溫下也能保持較高的反應(yīng)活性。這類樹脂在 5℃ - 10℃的環(huán)境中，仍能在較短時間內(nèi)完成固化，且固化后的性能與常溫固化的普通環(huán)氧樹脂相當(dāng)。又如，一些乙烯基酯樹脂通過添加特定的促進劑和催化劑體系，實現(xiàn)了在低溫下的快速固化，大大提高了冬季施工的可行性。

適配的固化劑

與低溫固化樹脂相匹配，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫固化劑。傳統(tǒng)的固化劑在低溫下反應(yīng)活性低，無法滿足冬季施工需求。新型的低溫固化劑通過優(yōu)化配方，能夠在低溫環(huán)境中有效引發(fā)樹脂的固化反應(yīng)。例如，某些胺類固化劑經(jīng)過特殊處理，其分子結(jié)構(gòu)中的活性基團在低溫下仍能與樹脂中的環(huán)氧基或乙烯基迅速發(fā)生反應(yīng)，促進固化進程。同時，一些固化劑還具有良好的增韌效果，在保證固化速度的同時，提高了防腐層的柔韌性，使其更能適應(yīng)冬季設(shè)備因溫度變化產(chǎn)生的熱脹冷縮。

改善施工環(huán)境溫度

搭建暖棚

在施工現(xiàn)場搭建暖棚是一種常見且有效的提升施工環(huán)境溫度的方法。暖棚可采用鋼結(jié)構(gòu)框架，外部覆蓋保溫材料，如巖棉板、聚苯乙烯泡沫板等。內(nèi)部通過設(shè)置暖風(fēng)機、電暖器等加熱設(shè)備，將溫度維持在適宜玻璃鋼防腐施工的范圍內(nèi)（一般建議 10℃ - 25℃）。為了保證暖棚內(nèi)溫度均勻，可合理布置加熱設(shè)備，并安裝溫度監(jiān)測裝置，實時監(jiān)控溫度變化，以便及時調(diào)整加熱功率。此外，暖棚還能起到防風(fēng)、防雨、防塵的作用，為施工創(chuàng)造一個相對穩(wěn)定的環(huán)境。

加熱設(shè)備輔助

除了搭建暖棚，還可使用加熱設(shè)備對施工部位進行局部加熱。例如，采用紅外加熱燈，其發(fā)出的紅外線能夠直接作用于設(shè)備表面以及正在施工的玻璃鋼防腐層，使局部溫度升高，加速樹脂的固化反應(yīng)。在使用紅外加熱燈時，需注意控制加熱距離和時間，避免因局部溫度過高導(dǎo)致樹脂燒焦或玻璃纖維布受損。另外，也可使用熱風(fēng)槍對較小面積的施工區(qū)域進行加熱，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍的溫度和風(fēng)速，精確控制加熱效果，確保樹脂在適宜溫度下固化。

調(diào)整施工工藝參數(shù)

增加固化劑用量

在低溫環(huán)境下，適當(dāng)增加固化劑的用量可以加快樹脂的固化速度。但需注意，固化劑用量的增加并非無限制，過量的固化劑可能會導(dǎo)致樹脂固化過快，產(chǎn)生大量熱量，引發(fā)樹脂內(nèi)部應(yīng)力集中，從而使防腐層出現(xiàn)開裂等缺陷。因此，在增加固化劑用量前，應(yīng)先進行小范圍的試驗，根據(jù)試驗結(jié)果確定合適的增量比例。一般來說，在溫度較低時，可將固化劑用量在原配方基礎(chǔ)上增加 10% - 20%，同時密切觀察固化過程中的溫度變化、固化時間以及固化后防腐層的性能。

延長固化時間

由于低溫會使樹脂固化反應(yīng)遲緩，適當(dāng)延長固化時間是保證防腐層質(zhì)量的必要措施。在制定施工計劃時，應(yīng)充分考慮低溫對固化時間的影響，預(yù)留足夠的時間讓樹脂完成固化反應(yīng)。例如，在常溫下樹脂可能在 24 小時內(nèi)即可達(dá)到初步固化強度，但在低溫環(huán)境下，可能需要延長至 48 小時甚至 72 小時。在延長固化時間期間，應(yīng)確保施工環(huán)境的溫度、濕度等條件相對穩(wěn)定，避免外界因素干擾固化進程。同時，可通過定期檢測固化程度，如采用硬度測試、敲擊檢查等方法，判斷防腐層是否已達(dá)到預(yù)期的固化效果。

材料預(yù)處理與施工操作要點

材料預(yù)熱

在施工前，對樹脂、玻璃纖維布等材料進行預(yù)熱，有助于提高材料在低溫環(huán)境下的施工性能。樹脂可采用水浴加熱或電加熱的方式，將其溫度升高至 15℃ - 20℃，但要注意加熱溫度不宜過高，以免引起樹脂提前固化或性能劣化。玻璃纖維布可在暖棚內(nèi)提前放置一段時間，使其溫度與施工環(huán)境溫度相近，這樣能減少因溫度差異導(dǎo)致的水汽凝結(jié)，同時也有利于樹脂更好地浸潤玻璃纖維布。

施工操作精細(xì)化

在低溫環(huán)境下進行五布七油玻璃鋼防腐施工，對施工操作的精細(xì)化程度要求更高。在涂刷樹脂時，應(yīng)確保涂刷均勻、厚度一致，避免出現(xiàn)漏刷、流掛等現(xiàn)象。鋪覆玻璃纖維布時，要迅速將其與樹脂貼合，并使用輥筒或毛刷用力壓實，趕出氣泡，使玻璃纖維布與樹脂充分接觸。每鋪設(shè)一層玻璃纖維布后，應(yīng)及時檢查其與樹脂的浸潤情況，如有未浸潤區(qū)域，應(yīng)及時補充樹脂并再次壓實。此外，在施工過程中，操作人員應(yīng)穿戴保暖防護用品，確保自身操作的靈活性和準(zhǔn)確性，避免因寒冷導(dǎo)致操作失誤影響施工質(zhì)量。

案例分析

某沿海電廠在冬季對其脫硫塔進行五布七油玻璃鋼防腐施工。起初，按照常規(guī)工藝施工，未對低溫環(huán)境采取有效措施，結(jié)果樹脂固化緩慢，施工進度嚴(yán)重滯后，且已施工部分的防腐層出現(xiàn)了粘結(jié)不牢、氣泡較多等質(zhì)量問題。后來，施工團隊采用了上述低溫固化解決方案，選用了低溫固化型乙烯基酯樹脂和配套的固化劑，搭建了暖棚將施工環(huán)境溫度維持在 15℃左右，同時對材料進行預(yù)熱，并適當(dāng)增加了固化劑用量。經(jīng)過調(diào)整后，樹脂固化速度明顯加快，施工得以順利進行。最終完成的防腐層經(jīng)檢測，各項性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求，在后續(xù)的運行中，有效抵御了脫硫塔內(nèi)惡劣環(huán)境的侵蝕，為電廠的穩(wěn)定運行提供了可靠保障。

在冬季進行電廠五布七油玻璃鋼防腐施工時，只要充分認(rèn)識低溫對固化的影響，合理采用上述低溫固化解決方案，并嚴(yán)格把控施工過程中的各個環(huán)節(jié)，就能確保玻璃鋼防腐層的質(zhì)量，使電廠設(shè)備在冬季也能得到有效的防腐保護，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。